工廠合理化建議篇1
1、營業(yè)廳業(yè)務(wù)前臺及更衣室內(nèi)物件擺方不整齊，工作場地擺放凌亂，工序不明了，不能做到道路暢通，影響安全生產(chǎn)。
2、由于天氣變冷，各辦公室、更衣室里的員工取暖設(shè)備比較雜亂，易引起火災(zāi)，推薦公司統(tǒng)一設(shè)置取暖設(shè)備，各辦公室、更衣室有專人負責取暖設(shè)備，及時關(guān)掉取暖設(shè)備。
3、營業(yè)廳內(nèi)工作現(xiàn)場的插頭、插座、移動電源線老化需要更換，線路比較混亂，經(jīng)常出問題，要定期檢修檢查。廳內(nèi)沒有全套的應(yīng)急檢修設(shè)備，電源夾子沒有絕緣，后臺機房沒有冬季絕緣棉鞋。加強設(shè)備保養(yǎng)檢修，保證設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。
工廠合理化建議篇2
安全生產(chǎn)職責制落實得好，安全狀況就好，反之安全狀況就差。為了能夠落實好安全生產(chǎn)職責制，首先務(wù)必對各部門、各崗位在安全生產(chǎn)工作中的責、權(quán)、利進行明確界定，責、權(quán)、利不清，職責制很難落實。透過層層落實簽訂《安全生產(chǎn)職責書》的形式，逐級落實安全生產(chǎn)職責，并按職責和要求追究事故職責。
工廠合理化建議篇3
在日常生產(chǎn)過程中，往往會出現(xiàn)很多意想不到的事情發(fā)生，輕者影響生產(chǎn)，重者造成人員傷害，所以這就要求我們各級管理人員要有高度的警惕性和靈活性，透過各方面的努力來抓好安全生產(chǎn)管理，保障我們井下人員以及設(shè)備的安全。
工廠合理化建議篇4
職工的安全意識及綜合素質(zhì)是十分重要的，這兩個方面是相輔相成的關(guān)系，如果得到提高，在安全管理上會更進一步提高，更加便于管理。如何提高職工的安全意識及綜合素質(zhì)呢？我們能夠加強職工的安全教育及文化知識的學習，透過相關(guān)部門為區(qū)隊帶給學習材料，利用多種教育手段，使職工各方面的素質(zhì)得到有效提高，這樣就能夠基本消除了文化層次帶來的差異，有利于我們基層區(qū)隊開展安全管理工作。
工廠合理化建議篇5
安全生產(chǎn)最根本的目的是保護人的生命和健康。堅持以人本，樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的發(fā)展觀，是對公司安全生產(chǎn)的最根本要求。安全生產(chǎn)管理也是公司管理的重要組成部分。管理缺陷是所有事故的普遍原因，管理失誤往往是多重失誤造成的。因此，安全管理應(yīng)全方位、全天候、全過程、全員管理，即橫向到邊，縱向到底。公司領(lǐng)導務(wù)必實施安全管理，這是法律職責賦予的要求；
公司員工務(wù)必理解安全管理，這是每一個員工自身利益的需要；
管理人員務(wù)必模范執(zhí)行安全管理，這是素質(zhì)的表現(xiàn)。這就要求我們認真學習安全法津法規(guī)、安全專業(yè)知識，以到達客觀地、科學地分析各方面存在的不安全因素，從源頭上消除事故隱患，到達長治久安的目的。個人對公司安全生產(chǎn)的推薦措施有以下幾個方面：
工廠合理化建議篇6
根據(jù)公司下發(fā)《關(guān)于開展安全生產(chǎn)合理化推薦征集活動的通知》，現(xiàn)將服務(wù)組收集的合理化推薦整理如下：
工廠合理化建議篇7
平時由于工作各方面原因，可能導致部門之間溝通很少，處理問題時時效性很低，很多問題得不到及時有效解決，往往耽誤了時間，造成問題的擴大化。推薦在這方面能夠得到加強。
工廠合理化建議篇8
1、推薦開展安全活動，職工對安全知識知之甚少，期望能請相關(guān)安全專家講課。
2、加強宣傳教育，及時督查各單位安全學習狀況，重點檢查基層車間的安全管理記錄，督導基層做好安全生產(chǎn)教育，個性是每周一案、每日一題活動。加大安全檢查力度，要常抓不懈。
3、推薦增開廣播時段，能夠播放有關(guān)安全生產(chǎn)方面的知識，每個星期播放一到兩個資料，安全管理部整理各單位歷年安全事故案例，分析原因制作成光碟，以作為培訓員工、安全教育的生動教材。
工廠合理化建議篇9
1、加強安全生產(chǎn)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，加強營業(yè)資金和票款的管理，一旦發(fā)生產(chǎn)安全事故及各種突發(fā)事件，要在第一時間請示值班領(lǐng)導，根據(jù)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的原則、程序、措施迅速開展前期處置，在第一時間通知相關(guān)部門核實有關(guān)信息，并按規(guī)定向上級部門報告動態(tài)狀況。
2、加強領(lǐng)導安全職責制，“誰主管，誰負責”，杜絕一些領(lǐng)導和員工、干活憑經(jīng)驗，管理憑感覺，舊思想跟不上管理的現(xiàn)象。
3、營業(yè)廳設(shè)備安全管理往往忙于應(yīng)付，沒有解決實際安全問題。應(yīng)定期按標準發(fā)放并及時檢查。管理人員督促檢查存在缺項，應(yīng)勤檢查，在要害場所多增加一些安全標識，警示牌，加大安全巡查力度。
工廠合理化建議篇10
堅持以人為本，加強安全生產(chǎn)宣傳教育工作;全面提高員工的安全生產(chǎn)意識和素質(zhì)。把安全生產(chǎn)責任制落到實處，嚴格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵章守紀，做到“三不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。只有真正把基層安全工作搞好了，才能筑起堅不可摧的安全生產(chǎn)堡壘;就能實現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安。就不需要一陣風似的安全年安全月了，免得大家都臨時抱佛腳傷神費力，收效甚微。合理化建議是指員工對工作中原有事物提出的、具有可操作性的改進、充實、完善和提高所采取的辦法、措施及方案”——這是中國兵器工業(yè)集團公司北化集團所屬甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司含能材料分公司化工四廠在合理化建議實施方案中對合理化建議的界定。該單位以“支持”、“鼓勵”為原則，為員工提交合理化建議搭建平臺。激勵員工積極提交合理化建議、實現(xiàn)自我價值。
增加3個隔板，年“截流”利潤30萬
翻開該單位厚厚的合理化建議申請表，由桑俊山、強德亮與和玉提交的“對煮洗水、噴射洗滌水中超細101產(chǎn)品進行收集”的合理化建議十分引人注目。其中不僅有文字表述，更配有實施的設(shè)備設(shè)計圖樣，圖文并茂地展示出該條合理化建議的價值和意義。
長期以來，產(chǎn)品噴射使用后的洗滌水、煮洗水經(jīng)過反復(fù)使用后，經(jīng)過濾器過濾后排入地溝。這樣的工作方式已經(jīng)充分考慮了成本控制和保護環(huán)境的因素，應(yīng)該說是符合管理要求的。但是，�？∩健姷铝僚c和玉卻看到，超細產(chǎn)品顆粒依舊有一部分通過過濾布“溜出”，被廢水帶走，一方面容易造成廢水中COD超標，另一方面也會導致成本浪費。如何找到一種方法，使這部分“流失的價值”和“潛在的環(huán)保效益”得到回收，成為他們共同的目標。
經(jīng)過反復(fù)琢磨，他們確定了“在原來的過濾器中加裝3個活動隔板，通過逐級沉降方式實現(xiàn)超細產(chǎn)品收集量提高”的改進思路，使“一次沉淀”躍升為“四級沉淀”。明確了思路，他們便充分利用各自的專業(yè)技術(shù)特長，合作提交合理化建議，有的完善實施方案，有的負責繪制實施設(shè)備圖紙。該合理化建議實施后，排出的廢水更加清澈，不但COD含量有效降低，而且每年可產(chǎn)生30余萬元的經(jīng)濟效益。
提合理化建議“有一套”的趙靜靜
“她提合理化建議有一套”——同事這樣評價長著一張娃娃臉的趙靜靜。作為工程技術(shù)人員，趙靜靜把改進分管的專業(yè)技術(shù)管理工作作為合理化建議的“富礦”。勤奮的耕耘使她在1—8月份有8條合理化建議被采納實施，8月份還收獲了900元的合理化建議獎勵。她提交的“在各工組內(nèi)建立控制圖，根據(jù)控制圖及時調(diào)整工藝”的合理化建議給人的第一感覺是“這個合理化建議真厚!”—— 一張A4申報表和3張A3圖表折疊整齊裝訂在一起，拿在手里便有了沉甸甸的份量。
得益于能源管理曲線圖的啟發(fā)，趙靜靜希望在自己所分管業(yè)務(wù)中實現(xiàn)工藝指標控制曲線圖管理，強化生產(chǎn)過程控制。為把“想法”變成“現(xiàn)實”，趙靜靜利用一周多的業(yè)余時間輸入968個相關(guān)數(shù)據(jù)，并使用專業(yè)統(tǒng)計技術(shù)進行分析測算，確定了工藝技術(shù)最優(yōu)工藝控制區(qū)間，并以月為單位繪制出工序工藝指標控制圖。因為她提交合理化建議有自己的原則：不能為操作人員增加太多的工作量。所以，圖表初步繪就后，她拿到工組請師傅們試用、提意見。得到師傅們的肯定后，趙靜靜才正式提交了 “在各工組內(nèi)建立控制圖，根據(jù)控制圖及時調(diào)整工藝”的合理化建議。
(一)、公司員工個人合理化建議的匯總和總結(jié)（四篇）
(二)、員工個人合理化建議內(nèi)容 員工合理化建議書（五篇）
(三)、2022年公司員工個人的合理化建議怎么寫（兩篇）
(四)、國企員工合理化建議100條 企業(yè)管理合理化建議100條
(五)、員工對公司合理化建議100條 員工對公司的合理化建議怎么寫
(六)、企業(yè)員工關(guān)于質(zhì)量的合理化建議100條
(七)、2021年員工對公司的合理化建議100條
(八)、合理化建議管理條例
(九)、企業(yè)技術(shù)與合理化建議管理制度
(十)、公司工會合理化建議征集獎勵辦法
這合理化建議實施后效果體現(xiàn)在三個方面，一是使生產(chǎn)工藝控制波動清晰、直觀，便于及時調(diào)整工藝。二是彌補了統(tǒng)計技術(shù)在本單位生產(chǎn)實踐中應(yīng)用不足的短板，提升了管理科學性和精細化。三是實現(xiàn)PDCA循環(huán)，加強了質(zhì)量管理。
