汽車(chē)修理廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度(詳細(xì)版)

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  汽車(chē)修理廠(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度(詳細(xì)版)

安全生產(chǎn)管理制度

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實(shí)情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門(mén)和班組應(yīng)配備專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

四、維修車(chē)輛前,應(yīng)將車(chē)輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車(chē)下,舉車(chē)時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。

五、路試車(chē)輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車(chē)員進(jìn)行,并在規(guī)定的路段上進(jìn)行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施, 壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格 按有關(guān)部門(mén)要求定期校驗(yàn)。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設(shè)施線(xiàn)路確保完好,性能 可靠,使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)措施。

八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),查明原因妥善處理。

汽車(chē)修理工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求 放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ,不得大力蠻

干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺 放整齊,不得隨地堆放。

三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集, 不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

四、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、 裝飾、座位以及地毯, 并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

五、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn), 然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn) 固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

六、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

七、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn) 轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

八、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

九、地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。

車(chē)輛維修檔案管理制度

一、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣(mài)檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

三、 根據(jù)檔案的內(nèi)容、 性質(zhì)和時(shí)間等待征,對(duì)檔案進(jìn)行分類(lèi)整理、 存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時(shí) 備份。

四、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門(mén)使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。

五、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室 按規(guī)定處理。

六、維修車(chē)輛實(shí)行一車(chē)一檔制,二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車(chē)輛檔案

內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單, 竣工出廠(chǎng)合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。 七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對(duì)檔案的完整、整潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

汽車(chē)進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)制度

一、車(chē)輛送修時(shí),應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

二、業(yè)務(wù)接待人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車(chē)輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫(xiě)《車(chē)輛維修檢驗(yàn)單》。

三、車(chē)輛預(yù)檢時(shí),根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過(guò)檢測(cè)或測(cè)試、檢查,確定基本作業(yè)內(nèi)容,并告知托修方。

四、 得到托修方確認(rèn)后, 與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續(xù)。 隨車(chē)使用的工具和備用品, 不屬于汽車(chē)附件范圍的應(yīng)由托修方自 行保管。

五、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車(chē)間,車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)車(chē)間。

汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)制度

一、汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。

二、汽車(chē)維修竣工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車(chē)檢查、檢測(cè)、路試、檢測(cè)路試后的再檢測(cè)及車(chē)輛驗(yàn)收。

三、修竣車(chē)輛竣工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)《營(yíng)運(yùn)車(chē)輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法》(GB/T18565-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車(chē)外觀(guān)和底盤(pán) 檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對(duì)于路試中所發(fā)生的不正,F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤(pán)檢查,確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開(kāi)具出廠(chǎng)合格證。

四、對(duì)于進(jìn)行二級(jí)維護(hù)及以上維修作業(yè)的車(chē)輛,除上述檢驗(yàn)內(nèi)容

外,還必須經(jīng)計(jì)量認(rèn)證的汽車(chē)綜合性能檢測(cè)站檢測(cè)合格。

五、嚴(yán)禁為檢驗(yàn)不合格的車(chē)輛開(kāi)具竣工出廠(chǎng)合格證。

六、竣工檢驗(yàn)合格的車(chē)輛實(shí)行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

汽車(chē)維修質(zhì)量承諾制度

一、在車(chē)輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度。

二、認(rèn)真填寫(xiě)、整理車(chē)輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠(chǎng)合格證。

三、維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件

四、對(duì)維修車(chē)輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠(chǎng)之日起:一級(jí)維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛2000 公里或者 10 日;二級(jí)維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛5000公里或者30 日;

五、 整車(chē)修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛 20000 公里或 100 日。 汽車(chē)維修竣工出廠(chǎng)合格證管理制度

一、合格證由專(zhuān)人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門(mén)領(lǐng)取,專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)具。

二、 開(kāi)具合格證必須根據(jù)本廠(chǎng)質(zhì)量總檢驗(yàn)員對(duì)車(chē)輛的檢驗(yàn)和汽車(chē)

綜合性能檢測(cè)站的維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。

三、開(kāi)具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測(cè)車(chē)輛的臺(tái)帳記錄,下次領(lǐng)

用合格證帶臺(tái)帳供管理部門(mén)核查。

四、嚴(yán)禁虛開(kāi)合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣(mài)合格證現(xiàn)象。

  汽車(chē)配件材料管理制度

一、自覺(jué)遵守各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

二、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。

三、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。

四、材料入庫(kù)后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

五、材料應(yīng)分類(lèi)、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。

六、保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。

七、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑

派工單領(lǐng)料, 領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

八、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。

九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。

十、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn),消除差錯(cuò),壓縮庫(kù)存。

汽車(chē)維修作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗(yàn)制度

一、過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)相結(jié)合的”三檢”制度。

二、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車(chē)或總成解體、清洗過(guò)程中的檢驗(yàn),主要零部件的檢驗(yàn),各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)。

三、各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)記錄。

四、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的作業(yè)項(xiàng)目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。

五、對(duì)于影響安全行車(chē)的零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對(duì)

不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換,及時(shí)通知前臺(tái),并協(xié)助前 臺(tái)向車(chē)主做好解釋工作。

六、對(duì)于新購(gòu)總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車(chē)輛。

汽車(chē)維修設(shè)備管理及維護(hù)制度

一、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對(duì)公用設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。

四、 操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

五、對(duì)私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。

六、 設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。

八、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí),操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對(duì)設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的,可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

十一、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

汽車(chē)維修人員培訓(xùn)制度

一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類(lèi)別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對(duì)普通員工兼顧管理人員。

管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。

二、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

四、積極參加行業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)部門(mén)組織的培訓(xùn)。

五、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。

汽車(chē)修理各工種安全操作規(guī)程

一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯 及座位,并保持車(chē)輛的整潔。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如 無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭, 以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打 開(kāi),電解液溫度不得超過(guò)

45。C。

5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中 要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。

6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢, 防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚, 將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ) 放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。

二、鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并 認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制, 并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

3、使用車(chē)床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú) 異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾?流及焊條。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。

5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油 箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢 查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。

8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

三、烤漆工安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤(pán)翼子板各部泥土、

灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

(3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

(4)嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。

(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80。C 以 上。

(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

車(chē)體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能, 確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性 能,保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過(guò)規(guī)定大氣壓。

3、工作臺(tái)升高至某一位置停止,一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有 效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。

5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng) 進(jìn)行檢查。

6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無(wú)損。

7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車(chē)可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過(guò)程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保 安全。

10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備 “使用說(shuō)明書(shū)” 的規(guī)定。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。

三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

四、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

五、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

六、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線(xiàn)路絕緣的地方,并收好電纜線(xiàn),切斷電源。

輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在 6?8 千帕。

3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保 拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以 免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心 軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。

2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋 上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及 測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中 塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否 正常,要定期更換機(jī)油。

4、不要使用小于 1.5 平方毫米而長(zhǎng)度大于 5 米的導(dǎo)線(xiàn)作電源線(xiàn)。

5、每日工作結(jié)束后,必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。

四輪定位儀操作規(guī)程

定位前車(chē)輛檢查:

1、檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存在的間隙和損壞。

2、一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合 乎規(guī)定。

3、車(chē)輛裝備為全裝置重量。

定位要求:

1、將車(chē)輛安置在定痊舉升器上,車(chē)輛應(yīng)倒入舉入器。車(chē)輛中心 與舉升器和轉(zhuǎn)盤(pán)中心重合。

2、檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規(guī)格。

3、應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要 求作車(chē)輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。

4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車(chē) 型“維修手冊(cè)”的要求,對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整 (原車(chē)不能調(diào)整的除外)。

5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求。

6、定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。

舉升機(jī)安全操作規(guī)程

一、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理。

二、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)下和車(chē)內(nèi)有人。

三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

四、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。

五、應(yīng)將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。

六、舉升車(chē)輛時(shí),將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤(pán),使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車(chē)離地面 10cm 左右時(shí),應(yīng)檢查托盤(pán)位置,并晃動(dòng)一下車(chē)輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后,其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

一、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

二、移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液

態(tài)制冷劑, 與制冷劑接觸可能引起凍傷, 拆下軟管時(shí)須特別小心。

三、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。

四、為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線(xiàn),如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18 英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

五、必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。

六、當(dāng)溫度超過(guò)49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)間隔10 分鐘。

七、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。

作業(yè)環(huán)境保護(hù)條例

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保 護(hù)方針,遵守國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對(duì)環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通 風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識(shí)培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行

各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車(chē)排放標(biāo)準(zhǔn),全面實(shí)施在用車(chē)輛的檢查/維護(hù)制度(I/M 制度),控制在用車(chē)輛的排放污染,在維修作業(yè)過(guò)程 中,嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。

五、嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車(chē)輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

六、車(chē)輛竣工出廠(chǎng)前,要嚴(yán)格檢查車(chē)輛尾氣排放和噪聲指標(biāo),對(duì)尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,不得出廠(chǎng)。

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